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如何选择耐火浇注料

来源:http://www.gzhfnc.com/news/189.html  发布日期:2021-11-29
  耐火浇注料是指由耐火集料、结合剂和外加剂组成的混合料,加水(或液状结合剂)调和成可用浇注法施工的泥料。与其他不定形耐火材料的区别在于,耐火浇注料施工后具有一定的凝结和硬化时间,因此浇注成型后需经过一定时间的养护方可脱模、之后再经过适当时间的自然养护即可投入烘烤使用。
  耐火浇注料适于采用浇注、振动方法施工,也可预先制作成具有规定形状尺寸的预制件,用于构筑工业炉内衬。为改善耐火浇注料的理化性能和施工性能,往往还加入适量的外加剂,如增塑剂、分散剂、促凝剂、缓凝剂、膨胀剂、解胶-凝胶剂等。此外,对用于受机械作用力较大或热冲击作用强烈部位的耐火浇注料,若加入适量不锈钢纤维,则会使材料的韧性显著增加。在隔热耐火浇注料中,若加入无机纤维,既能增强韧性,又有助于其隔热性能的改善。由于耐火浇注料的基本物料组成(如骨料和粉料、掺和料、结合剂以及外加剂)、凝结硬化过程、施工方法等,与土建工程中的混凝土相似,故又曾称之为耐火混凝土。
  耐火浇注料生产工艺简单,省工节能,施工效率高、质量好,并可根据需要现场配制或选用性能优异的材料。因此,耐火浇注料是筑炉工程中用量较大、适用范围广泛的一种不定形耐火材料。
  耐火浇注料由胶结料、骨料、掺和料三部分组成,有时还加入促凝剂。耐火骨料是耐火混凝土的主体,各种耐火材料(黏土质、高铝质、硅质、镁质等),经过煅烧后的熟料,或各种废砖破碎到一定程度均可作为耐火骨料。骨料的颗粒大小对制品的质量有很大的影响,所以对骨料颗粒的大小除有一定的限制外,在数量上也有一定比例要求,耐火骨料相当于普通建筑用混凝土的碎石和砂子。在耐火混凝土的配料中,骨料一般占70%~80%。其中,粗骨料(5~20mm)在配料中占35%~45%;细骨料(0.15~5mm)占30%~35%。
  胶结料起胶结硬化作用,使制品具有一定的强度。可作胶结料的有:普通硅酸盐水泥、矾土水泥(高销水泥)、镁质水泥、水玻璃、磷酸等。为保证混凝土有足够的耐火度(胶结料在高温下为熔剂,其量越多,混凝土耐火度越低),并为减少在使用过程中体积收缩,胶结料的用量应尽可能的少些,一般为10%~25%,而且希望胶结料与骨料不能生成较多的低熔物。

  有的耐火混凝土(如磷酸盐耐火混凝土)在配料中还必须加入少量促凝剂,以加速混凝土的硬化与固结。为了改善耐火混凝土的性能,如提高在升温过程中的强度、减少体积收缩等,常加入10%~25%的掺和料。掺和料的原料与骨料相同,是经过磨细的耐火材料熟料细粉,其中70%~80%的细度在0.088mm以下


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